制造执行系统 (manufacturing execution system，简称MES）是美国AMR公司(Advanced Manufacturing Research，Inc．)在90年代初提出的，旨在加强MRP计划的执行功能，把MRP计划通过执行系统同车间作业现场控制系统联系起来。这里的现场控制包括PLC程控器、数据采集器、条形码、各种计量及检测仪器、机械手等。MES系统设置了必要的接口，与提供生产现场控制设施的厂商建立合作关系。SUNLIKE MES有效的结合了生产设备、条形码、数据集集器、ERP信息等，为生产企业提供了更即时有效的管理工具。以下是对注塑企业MES应用的项目介绍。

1. 项目背景

目前，注塑生产车间已经准备通过信息化手段进行生产设备过程的管理和监控，是管控一体化的桥梁，属于与生产过程链接的企业信息系统。对于生产管理者来说，以“生产订单执行”为核心的“生产过程”管理，“事前预警、保证质量、过程透明”乃是重中之重。

本方案的系统包含数据采集、设备状态监控、工艺参数稽核、设备异常报警、自动报工、生产看板等多个部分。可以管理、跟踪、记录每一台设备的作业环节，实现了高效率、全面的信息化采集监控管理。通过系统，工厂的管理方式将从办公室延伸到工厂现场作业的层面。

根据调研，我们了解到企业目前可能面临下述几个问题：

第一、生产过程高度依赖生产设备，设备的关键参数运行情况对于产成品的质量有直接影响；

第二、生产过程关键参数数据无法实时采集和即时分析，质量存在失控风险；

第三、缺乏预警机制，当设备参数异常或者生产过程某个节点有异常，不能及时通知相关岗位；

第四、打通各个生产环节的数据，将生产数据串联起来，建立整个生产过程的总控中心，对整个工厂的生产情况一目了然。

为了解决上述问题，我们根据自身在行业内的多年经验，根据贵方的构想为贵方提出我们的解决方案。

2. 应用原理图

应用原理图：

     原理说明：采集终端设备数据，通过无线（有线）网络传入数据采集服务器

1. 系统核心目标

1、 设备数据采集与传输保存

根据实际业务需要，通过对设备数据接口的定制开发，将设备运行得到的有效数据，通过局域网，传输到系统的分支数据库---设备参数数据库。

其原理就是以设备为基础，按照不同设备的通讯协议，开发定制数据接口，然后通过软件调用其接口通道，获取数据，再传输到服务器上。

设备型号一览

通过调研，目前塑胶行业注塑机主要来自于震雄、东华和海天三个厂家

如下：

设备调研及参数分析

共有9台注塑机，其中震雄注塑机4台，采用AI-11电脑；东华注塑机4台，采用贝加莱系统（09年之前的产品应该选用的是贝加莱PLC，09年之后的有可能是与震雄和海天类似的贝加莱电脑控制器）；海天注塑机1台，采用富士HPC03电脑（图1、2、3）。招标文件是6台注塑机的招标（但不知道是哪6台），根据招标文件要求，这6台应该配置了网络数据接口，如果通讯速度满足要求，可以考虑直接利用网络接口读取数据。

根据震雄注塑机AI-11的说明书，明确说明购买iCHEN联网系统能实现网络功能。

东华注塑机可以配置网络接口，连接到生产过程网络。

根据设备进行设备分析，逐一说明：

1 海天注塑机